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用于烧结厂的卧式强力混合造粒机

[ 发布日期:2016-03-07 点击:1532 来源:洛阳凯正环保工艺设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

在钢铁行业,烧结物料的混合和造粒是一项重要的应用,对混合造粒技术有特定要求:必须每天处理大量磨损度高的材料。

采用高炉制造生铁需要烧结。烧结原料为铁矿石、石灰石、焦炭、返矿和粘合剂。以正确比例将不同材料从贮料仓填入混合机中,且在烧结机中烧结材料燃烧前,应先对其进行混合和造粒。继而烧结机传输材料,同时烧结过程持续进行,直至烧结料层完全燃烧结束。混合机中的原料烧结混合质量和混合粒度十分重要,因为除了混合物的水含量和料层深度等参数外,它们决定了烧结料层的透气性。原料烧结混合物的正确均匀性和粒度分布能提高混合物的透气性,并使得烧结机速度提升,从而提高生产率。

因此,用于生产钢铁行业烧结矿的混合和造粒技术,必须克服原材料的高磨损度和处理量大的特殊挑战。虽然传统的生产系统的维护量低,但是它们不能达到高均匀度的混合和好质量的粒度分布,特别是成品不能用作加工原料继续利用,如细铁矿和颗粒物。而强力混合造粒机是一个具有吸引力的选择,它们能够实现良好的混合质量和的透气性,从而提高了烧结厂的运转效率、生产率和收益率。

卧式强力混合造粒机

洛阳凯正的例子展示了如何实现大规模高质量混合,并具有耐磨保护和简易维护的特点。KM 57000 SIN混合造粒机是为强力混合领域专门研发的设备,目前应用于一家印度钢厂。其配有优异的耐磨保护,且维护简易:由于采用两半式筒体结构,操作人员可以打开八米长的混合筒,进入混合机内部,从而对机器进行维护检查。

KM 57000 SIN 混合机可以用于加工各种不同粒度分布的原料,例如超细铁矿石、颗粒物、及在粉碎和筛分最终烧结物时产生的研磨返矿等。此外,强力混合机可以大大减少粘合剂和固体燃料的使用量,从而增强了钢厂的盈利能力。混合机实现了混合物的高度均匀性和良好的成粒效果,从而提高烧结厂的产量。

显著优势:

均匀度的烧结混合

的粘合剂及固体燃料需求

有效增加物料容重

有效提高物料渗透性

全新的两半式筒体设计

的内部检修体验

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