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双轴卧式叶片混合机的设计
物料混合是指对一种或者多种的物料进行均匀化作业，进而减小其粒度、密度、温度及塑性等分布的不均匀性，是一种常见的物料处理方法。不同行业，由于原料种类、特性、用途及后续处理方法不同，因而所选用的混合设备也各不相同。双轴卧式叶片混合机采用间歇排料方式，其结构采用两根上面布置有搅拌叶片的搅拌轴，搅拌叶片在其旋转过程中对物料进行强制混合并使其均匀化。该设备非常适用于粉状、颗粒状及其和液体混合后的物料的混合和均化。
1. 结构特点
双轴卧式叶片混合机是一种强制式、间断性卸料搅拌装置，广泛用于搅拌建材、煤化工及化肥行业中各类粉末状或颗粒状物料。搅拌装置采用紧凑型设计，混合机由传动系统、搅拌缸、搅拌轴系、机架等部分组成。搅拌缸由搅拌槽、衬板、机罩等组成。进料口、收尘口设置在机罩上，卸料门设置在搅拌槽下方。“ω”型搅拌槽内装有两根水平布置的搅拌轴，轴上分别装有搅拌臂，搅拌叶片分布在搅拌臂上，相邻搅拌臂间的夹角有45°、60°、90°、120°、135°和180°。夹角根据不同需要进行设计。一般45°和60°夹角是针对大型和特大型搅拌装置的。搅拌轴上叶片的安装方式有很多种，但是不能使其形成促使物料向一端移动的倾斜装置。 因此各搅拌叶片若是倾斜布置，应是两搅拌轴上搅拌叶片左、右旋向交替，可在局部范围内加大物料的对流。在靠近搅拌槽两端的搅拌臂上分别装有反向叶片，其目的是用来清理端面上积聚的物料。搅拌轴上安装搅拌臂的部分为四面体型设计，便于搅拌臂的周向定位。搅拌叶片与搅拌臂之间螺栓连接，便于更换。
2. 设计、使用中应注意的问题
（1）两搅拌轴应相向旋转，两轴旋转应同步。两减速机输入轴用联轴器连接，从机械上保证两轴的同步。
（2）卸料门位于搅拌槽下部，大开门结构，便于物料快速排放。卸料门运用液压单元驱动，节奏紧凑，可手动开门，调节限位开关可控制卸料门开合度。
（3）为解决物料黏轴的问题，在实际运用中，可在相邻两搅拌叶片间加一金属圆环，金属圆环在转动的过程中将黏附在轴附近的物料打散，有效地避免了物料黏轴现象的发生。