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高速混合机主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。
该机组将热混与冷混工艺结合起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。该机组系引进消化。吸收外先进技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及电脑控制，具有自动化程度高、混合果好，热混具有自磨擦和电加热及蒸汽加热功能。
浆叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我厂的有技术，并配有脉冲除尘装置冷机引进外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致命缺点，使其运转更稳定。
该机已达到际同类产品水准，是生产板材、管材、异型材等UPVC制品的理想设备。
高速混合机必须设有人负责开机运行，并严格按运行规程操作。
（）运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否致。
（二）设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。